销售额在2018年第一季度持续迅猛增长
诺伊豪森 – 物联网概念（IIoT）在诺伊豪森让许多人的脸上都挂上了笑容。对工业自动化解决方案的高度需求在2017年为巴鲁夫集团带来了前所未有的销售增长。加之上一财政年度收购的两家公司所带来的销售额，巴鲁夫这家来自斯图加特旁诺伊豪森的传感器及自动化专家获得了21.4%的销售额增长，达到4.59亿欧元。而其2016年的销售额还是3.78亿欧元。即使不计入新购公司带来的销售额，16%也创下了巴鲁夫的增长记录。董事总经理Katrin Stegmaier-Hermle看到财务报表后说到：“我们原先计划在2019年达到5亿欧元的销售目标，现在很明显，我们一定会赶超这一时间，只是会提前多久的问题。”巴鲁夫集团在全球拥有3,600名员工，比上一年增长约10%，其中1,300名就任于德国总部，单单过去两年，坐落于诺伊豪森的德国总部就增加了100名员工。
“当然，我们对这一增长是满意的”Stegmaier-Hermle表示：“我们的产品和服务解决方案是工业数字化的基础，因此自然是搭上了这一增长趋势的顺风车，但更让人高兴的是，我们也同时获得了市场份额。”利润率从2016年的9%小增至现在的10.5%。
董事总经理Florian Hermle, Katrin Stegmaier-Hermle及Michael Unger (左起)对巴鲁夫集团在2017年取得的增长表示非常满意。图片由巴鲁夫提供。
多个行业内推行自动化的需求日益增长
董事总经理Stegmaier-Hermle为这一强势增长给出了5点理由：全球市场的正向发张，尤其是在重要行业内的强劲增长，如：汽车、包装及食品饮料以及机器与设备制造商。在其他行业内推行自动化的需求普遍增长。巴鲁夫优秀的发货能力。2017巴鲁夫集团对iss创新软件服务有限公司（iss）及Matrix Vision有限公司（MV）的收购。此次新收购带来了约2,000万欧元的销售增长。
Stegmaier-Hermle对2018年第一季度做出了正面的概述。销售额以9%左右的比率持续强势增长，不断上扬的经济走势和目前的订单状态让我们有理由为2018年一整年保持乐观态度。巴鲁夫集团的基石极为稳健：偿债能力比率高达76%，AAA+的信用评级是同一规模公司所能达到的最佳级别。巴鲁夫在研发方面也投入了大量资本，达13.3%的比重，为确保今后的成功。
董事总经理Michael Unger阐述了总体目标：“在过去7年里，我们的集团销售额翻了一番，而在未来的5至7年内，我们力求将这一数字再翻一番。这就需要公司持续不断发展。是时候为未来设定道路，我们正着手进行。”Unger先生在介绍公司走向时明确聚焦了关键目标行业的需求。巴鲁夫现分为7大部门。其中3个覆盖了以下主要行业的所有解决方案：移动性行业、包装及食品饮料以及工程及机械设备，针对每一行业都有专门的人员配置。其余4个部门分别是市场及销售、技术、供应链、服务财务及质量。这7大部门各自有对应的高级副总，这几位副总一同扩展出了高级管理层团队。
坚定不移的客户导向
“客户是我们战略导向的中心。行业部门能确保各行业对于新产品及解决方案的需求能转化并添加入相应的客户产品系列。这样就能让研发更具针对性、更快速、更适应行业，”Unger先生强调说：“如今，我们具备实力再定位，为巴鲁夫公司的持续增长打下基础，更上一层楼并为今后发展做好准备。”
巴鲁夫仅在过去两年里就在诺伊豪森总部创造了100个新职位。图片由巴鲁夫提供。
将自动化的经验应用于物联网
董事总经理Florian Hermle概述了这一形势的今后发展。巴鲁夫深入自动化行业已有50多年之久并将这一经验应用于物联网，如今，针对数据的发送、传输再到处理的需求，我们能提供全套解决方案。巴鲁夫在硬件、连接及数据可视化方面极为强势。数据提供透明度，让自动化中的物体、时间及流程清晰可见。Hermle先生还提到，巴鲁夫越来越注重软件，希望能全方位的提供一整套的自动化解决方案。他信心满满的说到：“正因如此，集团在2017年收购了位于斯图加特的iss创新软件服务有限公司及位于奥彭韦勒的Matrix Vision有限公司。他们的技术能让巴鲁夫更好更快的利用自身的增长机遇扩展硬件及软件的产品系列。”
我们的目的是将技术、软件及外部合作伙伴合并成一个开放式的生态系统，进一步提升客户的竞争力，在数据的整合、分析及诊断方面为他们提供支持。外部合作伙伴包括大数据专家、供应商、生厂商或零部件制造商。通过这种合并提供的解决方案能覆盖整个价值流程，包括库存管理、采购、资产管理、智能制造及其他更高效的生产过程。
这些解决方案即可应用于独立的机器也可应用于各公司之间。Hermle先生强调说：“通过这些解决方案，客户能掌控现场局面，更重要的是还能掌控数据。”
来自诺伊豪森的智能生产
其中一个应用案例是在汽车行业使用的铸模。这家供应商从生厂商那借用了高价值的铸模用以生产理想的零部件。Hermle先生解释到：“使用我们的解决方案，生产商能从工业云端下载供应商的模具服务参数，监控保养的间隔时间、所生产的零部件数量或平均温度。我们利用这种方式一步步地帮助客户数字化他们的生产过程，利用生产透明度提升效率及产能。”
巴鲁夫在过去12个月里进一步致力于软件方面的解决方案。Hermle先生现场演示了当前的开发状态。所有的相关数据都清晰地显示在控制盘上，用户可控制不同的工厂或直接启用某一个单独的资产及工具。实时的服务参数来自现场层面、传感器以及整个工厂，可以从云端或各公司之间获取。信息可通过应用、个人电脑或工业用便携式读取器导出。多种通信频道可供客户选择。“这一理念不仅能发送、传输、处理数据，如今通过基于云端的软件，更能直接解读这些数据”，Hermle先生补充道：“这使得我们能径直通向智能生产，同时也诠释了我们成为数字化领导者的这一口号。”
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