2016年2月26日，“2016CAMRS中国自动化市场研讨会暨中国自动化‘互联网+’年会”在北京万达索菲特酒店成功举办。本届CAMRS以“互联生态 慧鉴智造”为主题，从国家、政策、市场、行业多层面解读智能制造，更从技术、服务、资本、运营模式等多维度为中国智能制造提供支持及实践样本。在本届CAMRS同期举办的“中国自动化‘互联网+’暨工业互联标准技术用户年会”中，来自EtherCAT技术协会中国区代表范斌分享了《工业互联EtherCAT解决方案及案例》。
EtherCAT技术协会中国区代表范斌
目前，一个生产环境一般分为五个层级，层级之间互联的趋势是从传统现场总线到工业以太网来过渡。相比于传统的现场总线连接，工业以太网可以与IT进行完美集成，且提供高速的带宽。但是工业以太网的利用目前仍然存在很多问题，比如：带宽利用率较低、堆栈延迟以及交换机延迟等等。 基于PC控制的EtherCAT系统则可以完美地规避这些问题，在设备层通过EtherCAT协议实现设备的实时通讯，在控制层通过EtherCAT Automaiton Protocal协议实现控制器与控制器之间的通信，在更上层（管理层、企业层和网络层）通过与OPC UA的接口实现。因为基于PC的控制方案中已经集成了OPC UA的Client和Server，因此方便实现与ERP/MES系统的数据交换，从而可以方便进行数据存储，分析，维护等多方面的工作。
关于ETHERCAT的数据问题，EAP组件、EtherCAT主站或任何EtherCAT设备都设有配置信息的对象字典及实际过程数据。目前，ETG和OPCF双方正在共同协作在通用的协议中将该信息映射到OPC -UA信息模型中。
针对于此，范斌坦言:“工业4.0将自动化与IT及互联网紧密连接到一起，而OPC-UA则提供了一个非常强大的、全球认可的可适配标准依据。使用OPC-UA客户端或者服务器代替原有的解决方案，可为标准数据通信节省接口。并且，连接的一次物理中断不会造成信息损失 ，信息会自动在OPC-UA服务器中缓存一段时间，在连接恢复时立即检索。除此之外，使用了OPC-UA集成的验证、签名和加密安全机制，可以确保这些部分敏感数据的完整性。”
