在超短的时间内，检验如此多的标签--只需用Checker
　　OTE集团总部位于荷兰，主要生产和出口用于镜片保养市场所需的特别吸水液、清洁液和润滑液。除了自己的三条产品线外，他们还以自己的品牌向客户推出1000多个私人标签。由于成品要运送到世界各地，所以他们必须确保所有的瓶子能够及时、完美无缺地到达目的地。
　　此外，OTE面临着医疗和制药业的严格要求。以前都是通过肉眼观察进行质量控制确定的。但是，面对提高质量的挑战，公司决定使用康耐视的Checker，以确保编码是否存在，而且还可以检查标签是否位于瓶子上。使用Checker可以确保质量控制得到改善，这就意味着可以更好地对瓶子进行跟踪，生产也会更快更可靠。OTE集团始终保持高度的质量标准，符合ISO的灌装、生产标准，因此他们不能去冒险。
　　Checker－即使在高速运转的生产线上仍然能够对部件进行可靠的检测
　　康耐视视觉传感器是用于检查产品的存在性及包装特征的，最简单、最经济实惠的方法。从本质上讲是一个全能型的"多功能传感器"，仅这样一个Checker就可以实现多个光电传感器共同检测的特点，或者可能超出光电的能力。
　　位于荷兰康耐视的合作伙伴Digitron，向OTE提供他们应用所必须的视觉传感器解决方案。三个Checker被安装在他们的包装生产线上。在这里，Checker所执行的任务就是检查打印在每个瓶子底部的编码是否存在，同时检查是否有标签。首先，Checker通过检查瓶子底部的印章来确定是否有编码。如果没有编码，生产线就会停下来。
　　2500种标签及众多不同的客户
　　对于众多不同的客户，OTE有2500多种标签。他们必须要确保每个瓶子上都有正确的标签。第二个应用就是，Checker被用来检查标签是否存在。对于圆形瓶子来说，一个Checker就可以检测标签的存在。而对于其他形状的瓶子来说，则要使用两个Checker。标签被示教后通过外部触发器利用光的反射来探测它的存在。
　　保证为客户提供100％的质量检查
　　Checker使OTE具有安全感，因为它能够以百分之百的可靠性检查每一个瓶子-无论是它们的代码还是标签。在此之前，他们依赖于随机抽样，但仅这样是远远不够的，因为他们的顾客来自医疗和制药业，对此有非常严格的要求。