一台大型的裂纹测试机上，是如何通过操作模式选择和访问权限管理来确保只有经过授权的人员才能够进入到各个工艺步骤的。
什么是裂纹测试机？
在航空工业中，即使是零部件上非常微小的裂纹也可能导致严重的故障，因此，在零部件的生产过程中，发动机和涡轮机的部件都要通过裂纹测试机的检测，以确保达到相应的质量标准。
我们案例中的这台大型裂纹测试机，是由Rhode + Wagner Anlagenbau GmbH公司生产的。测试机全长约为30米，宽约15米，高度达7米，由多个工作区和加工区组成。
除了9个加工站外，还有许多的进料口以及用于润湿部件的机器人操作喷淋区。起重机和应用系统则平行安装于设备的上方，用于将重达500公斤，直径为一米五的涡轮机部件从一个加工站运送到另一个加工站。
裂纹测试机的工艺流程
1. 在第一个工作站，机器人用荧光渗透剂喷洒部件
2. 然后运输系统将受测试的部件运输到黑暗的测试工作站，在这里，工业摄像系统会从各个侧面扫描测试对象。工作人员借助紫外线检查部件是否完全浸润
3. 在随后的工作站中，将对部件进行各种漂洗、干燥和质量评估，在紫外线的照射下，即便是细如发丝的微小裂纹也是清晰可见
4. 在测试线的最后，会为检测元件提供详细的测试文件，只有百分之百符合要求的发动机部件才能进入最终的装配
针对这种大型的设备，需要一种智能的解决方案，为相关操作人员分配个性化的、针对特定任务的操作模式和访问权限，以保护所有的进料和进出区域，避免给操作人员或维护人员带来任何危险。
安全地控制谁能干什么
与设备相关的操作权限有很多，不是所有接触设备的人员都拥有所有的权限。不同的人员，基于其工作的内容拥有的权限也不同。通过PITmode fusion，用户创建了一个复杂的安全权限管理系统，相关的人员都获得了一个与其操作权限相一致的个性化RFID钥匙。当人员插入钥匙并选择所需的操作模式时，系统会将钥匙上的权限与所需的操作模式进行比对。当PITreader上的多色LED环亮起"绿灯"时，表明所选模式在权限范围内，人员可以执行任务。通过这样的方式，最大限度地降低了风险，显著提高了设备的安全性。
安全传感器少不了
安全传感器是安全解决方案中不可或缺的一部分。PSENslock可以在单个系统中提供安全位置监控和过程防护锁定功能，PSENmlock则通过安全联锁和安全防护锁定功能为人员和流程提供防护，并达到最高的防护等级。
在这台大型裂纹测试机中，PSENslock用于位置保护：当元件送入时，开关会检查电磁铁是否已达到必要的保持力，从而确保装载车的稳固站立。安全门系统PSENmlock则对14个安全门进行安全监控和防护锁定，确保安全的机械防护锁定，保护周围环境中的人员安全。
Rhode+Wagner高度评价了PILZ皮尔磁提供的这套集模式选择和访问权限系统于一体的安全解决方案，这不仅是最新的安全技术，更重要的是提高了设备的可用性。
Rhode+Wagner与PILZ皮尔磁达成了长期合作的意向，该公司未来所有需要在不同控制顺序和操作模式之间切换的设备都将配备操作模式选择和访问权限系统。
