在不影响系统正常运行的情况下，无需中断操作便可成功地移植系统，并充分考虑到移植的经济性－这是先进的过程控制系统潜在提供商能够达到的高级别要求。每天，我们计划供应大约18,000m3的淡水，系统的实用性是我们主要的评价标准。Sdier公司的供水作业设施技术员和管理联盟"Fernwasserversorgun Sdier"全面考虑所有的有利因素，最后决定选择贝加莱-APROL完善的过程控制系统。
Sdier供水设施为Saxony(萨克森)的Oberlausitz地区的城镇和市区供水。供水设施使用19个深50m的井挖掘自然水源，然后通过陆地上的管道和离地槽分流水。核心设施包括两间过滤房。第一间过滤房是在1959年建成的。为满足不断增长的用水量，在1989年建造了第二间过滤房。
改造过滤房
"在2004年，我们更新了1959年建造的过滤房设施，包括升级一小部分自动化技术。因为当时部分设施是人工操作的，这就意味着大量的人员和运作成本。"Sdier供水设施负责人Willfried Warech描述当时的过滤房状况。
在系统现代化升级的过程中，如何将过滤房中的最新自动化系统集成到交换机房是一大难题。
当时讨论了以下三种可能性：
1． 在交换机房中同时操作两台显示系统，会导致人员成本的增加。
2． 完全替换旧系统包括自动化工艺，会导致高额的投资成本。
3． 将陈旧的自动化工艺逐步集成到最新的过程控制系统
综合考虑了经济有效性和贝加莱推荐的方案，我们最终选择使用贝加莱－基于LINUX的过程控制系统，APROL。
紧接着的任务就是在同一个操作界面和系统平台中实现新旧设备的并行操作。最新的操作界面必须按客户要求订制，能够兼容现有的过程控制系统接口。此外，必需的现代化功能，如针对水位表，作业记录和远程警报强大的分析功能。我们的目标是大量地降低运作和人员成本，并提供紧急响应服务。
低成本仍然能够实现系统配置的原因是仅需使用一个基于全局工程数据库的工程设计工具(CaeManager)就可以完成控制器，显示器和警报系统的编程。APROL系统中包含的标准功能模块库(超级宏模块)是由贝加莱系统合作伙伴订制的。一个超级宏模块包含了一个元件的完善配置，从端子排到信息和生产管理层。"超级宏是新功能模块的一个主要组成部分，只需将标准库稍作改进就能满足新要求。这就意味着我们不用创建崭新的功能模块"，HEROS公司Andreas Schubert解释创建应用软件过程时说。
移植三步骤
除了过滤房完整的解决方案之外，将旧系统集成到新系统需要分三步。
第一步：集成现有控制系统
Arcnet驱动器完成现有自动化系统的集成工作。兼容第三方接口的APROL编辑器将现有的数据点导入。无需额外的成本，过滤房的订制化超级宏可用于进一步处理第三方系统的数据点。最终，每个系统都有同样的外观，无论数据是来源于新系统还是旧系统。
"APROL绝对优势是在不损失任何性能的条件下，能够控制整个过程-从端子排到信息和生产管理系统，并兼容第三方系统。它带给我们客户全新的控制世界，具有高度灵活性和成本最优化的显著特点。我们为其他旧系统如Contronic-P开发了新的工具使系统移植更加简便。系统软件全配置可以导入到APROL CaeManager工具，从而降低移植过程中的工程设计成本。"贝加莱过程自动化销售工程Bernhard Eder在阐述APROL系统中说道。
第二步：替代旧的控制系统
旧的控制系统服务器由带TCP/IP接口的控制器CP382代替，目的是防止潜在的硬盘损坏。通过INET驱动器(RS232/RS485)连接外部系统的低级别控制器。分布式控制器的配置相同。
第三步：替代集中式，分布式控制器
新的APROL控制系统带完整的工程设计系统可取代独立的控制系统。贝加莱 2005系统通过Ethernet POWERLINK连接远程I/O模块。
无人操作
APROL是全自动操作系统。任何干扰的发生都会显示在故障显示屏上。值班人员可以迅速地登陆运行系统，确认报警或现场排出故障。
水泵机房
系统合作商HEROS提供远程维护服务。通过ISDN连接中央的APROL服务器。完善的控制系统结构便于在线完成诊断或配置整台系统。"版本管理结构集成于APROL系统，变更控制功能集成于工程系统以及审计追踪功能集成于用户界面中，从而使机器的交互过程完全透明化，有助于远程维护和主控区域交互过程中的正确性。由于必须严格符合FDA 21CFR Part11以及CAMP4标准，这些工具通常仅用于制药行业，。这些工具是过程控制系统必不可少的组成部分，客户可按实际需求使用。"Bernhard Eder描述APROL强大功能时说道。
过程控制系统最具创新的元件是系统中央部件：石英砂过滤器。在过去，冲洗过程每周都要花费人工，现在改为全自动，由过滤器的清洁度(差压测量)自由控制。此外，安装冲洗水罐实现水流循环。清洗过滤器的清水--每个冲洗过程大约90m3水--在过去是全部浪费掉，而现在新系统结构可以实现循环用水。只有改变了过程设计并使用了最新过程控制系统的才能保证更高效和经济的系统运转。当制定移植方案时，公司不仅需要考虑新的过程系统性能和自动数据转换的工具，而且还应该考虑过去开发的过程和结构能否被改造和升级。
供水站设备俯瞰图
