张集煤矿坐落于中国大陆安徽省风台市及淮南市的华东经济特区内，是中国大陆95国家建设规划之一，也是中国大陆政府原煤部门所制定的煤矿基础建设改革计划的试验煤矿。煤矿区共拥有12层可开采层，其中5层为主要煤矿层，年产量达4百万吨，将于下个世纪持续供应。

仅5年时间，张集煤矿的主体结构就已经竣工，该项目通过使用新技术和在小区域内建立高效生产创造了多项记录。由于坚持使用性价比高的产品和经济高效的设备，张集煤矿成为煤炭行业的一项基准。由于中国煤矿事故的频发，排除危险是张集煤矿首要建设目标之一。所有产品和环境监控信息必须同步从每个煤矿中选择出来，以描述产品和环境状况。为了能确保持续监控煤矿底下的环境，这就有必要建立一个可靠的网络，来覆盖所有采矿点。

系统描述

张集煤矿通过网络架设其自动化系统。其中，PLC已成为工业自动化控制领域中的重要角色，其针对不同的自动化控制设备提供了高可靠性的控制应用。而PLC成功运用的主要原因，在于其提供更可靠的自动化控制应用解决方案，来满足现有工业自动化领域企业的需求。

该系统通过二阶层网络，实时监控各别子系统，以进行整个煤矿区的自动监控。系统会将相关的生产数据传送至设备服务器端，同时上传至管理系统，以便整合及获取所需信息。

系统通过实时监控网络管理生产和监控活动，可从远程收集、传递、加工、展示、记录及打印输出中央监控中心所获得的实时煤矿运作数据，支持信号传送监控系统、采矿区运输系统、采矿区流动运输站监控系统、采矿区水力站监控系统及智能采矿控制系统。此外，为了确保人员安全，更采用数字影像监控系统来监视整个矿区。

通过网络进行监控后，作业员可在中央控制房内监控煤矿区采矿过程，达到“采矿全面自动化”的境界。主要的传送系统采用CC-Link及MELSECNET/H(25 Mbps，光学电缆，dual ring)方式结合至工厂的局域网络；其中由于地下煤区拥有较严竣的作业环境，如：距离较深、运载量大及电磁波强等，因此必须采用工业级以太网络技术。