- 同时对这两个参数进行无接触式测量
- 通过设定最佳的脂肪／蛋白质比例提高奶酪的产量
- 不间断的填充奶酪模具，不易发生酸败
1. 背景
在欧洲市场上，一家领先的食物制造商生产各种各样的乳酪，包括两种方形硬乳酪和帕玛尔乳酪。为了生产一种乳酪，干酪用乳中必须含有一定量的脂肪，这个过程在制造牛奶的时候已经准备好了。除了脂肪含量，干酪用乳中的蛋白质含量同样对乳酪的数量或往乳酪生产器中加入生物培养后的乳酪产量产生很大的影响。
2. 测量要求
在过去，干酪用乳中脂肪/蛋白质的比例总是由样品以及随后的实验室分析所决定。任何通过加入蛋白质粉或浓缩脱脂牛奶来进行的调整，都会改变乳酪的产量。这会在乳酪生产器中的模具未填充或部分填充，从而导致产品可根本买不出去或者低价贱卖。这就是乳酪生产商总是寻找一种连续测量干酪用乳中脂肪/蛋白质比例的方法的原因，以便准确地测量乳酪的准确量。
3. 科隆解决方案
乳酪乳液中安装了两台OPTIQUAD-M4050 W光谱分析系统，对脂肪和蛋白质进行连续的、非接触性的测量。两台设备是同时测量脂肪和蛋白质的。为了测试结果，两台设备安装了不同的软件版本和算法。
两台OPTIQUAD-M4050 W设备串联安装在干酪用乳罐出口，并装有标准的VARINLINE工艺连接。整个测量部分遵照卫生要求并且符合FDA标准。作为一个光学测量系统，OPTIQUAD-M没有活动部件，可通过SIP/CIP的方式清洗。转换器操作单元是分开安装的。
两台OPTIQUAD-M设备都是用内部实验室的参考数值为基础进行现场校准的。为了这个目的，其中一台设备配备了一个取样阀。
4. 客户利益
客户的要求被完全满足：用了OPTIQUAD-M设备，乳酪操作员能够连续测量和调整干酪用乳中的脂肪/蛋白质比率。OPTIQUAD-M设备在测量脂肪和蛋白质上的精确性接近通过内部和独立实验室测出的样品参考测量值。这样使得乳酪的产量能够准确地被预测，由此乳酪的模具能够被完整地填充，避免浪费。另一个在线测量的优点是加工过程中可以省去一部分缓冲罐。
5. 使用产品
- 用光谱分析系统连续在线测量奶制品中的脂肪、蛋白质和乳糖
- 非接触式分析
- 高精度及长期稳定性
- 适用于动态控制回路
- 除去了取样、运输和准备的需要
- 没有化学品、试剂、清洁剂的成本
- 带有触屏的不锈钢外壳的操作单元
（防护等级 IP 65）
