大庆天然气公司主要担负着油田的油气集输和油气初加工任务，是全国最大的溶解气处理加工基地，从地理位置讲天然气分公司的生产基地比较分散，共有11个大队25套装置48套控制系统和26个计量系统。长期以来生产数据的采集是由岗位操作工-〉大队调度-〉公司调度的语音联系，将生产数据逐级上传。这样的做法有一些弊端：上级无法实时察看各装置的运行状况，给统一协调带来了难度；岗位工人疲于定时上报数据，有可能忽视了装置运行状态的监控，给安全生产造成了隐患。
为此，根据目前天然气生产集输现状，在原有数据采集的基础上重新开发实施了实时数据采集监控系统，系统通过现场数据采集监控网、系统优化数字化平台网二级网络系统，形成天然气生产、集输系统的数字化、信息化、网络化监控平台，实现了远程数据信息共享和生产管理的实时调控，支持远程移动办公和异地查询。
该系统的核心是紫金桥实时数据库，它负责获取各分站的数据，并通过WEB发布功能将收到的数据动态显示在用户的IE浏览器上，并且可以设置群集功能增加系统的稳定性，还可以自定义数据转储，将实时数据库中的内容定时保存在关系数据库中。以下是系统的结构简图：
其中，服务器端安装了紫金桥实时数据库，主要负责数据的汇总、发布和转储；数采机安装了紫金桥组态软件，主要负责数据的采集和传送给服务器端。
群集是一组通过协同工作方式运行同一套应用程序并针对客户端及应用程序提供单一系统映像的独立计算机。群集技术的目标在于通过多层网络结构进一步提高伸缩能力、可用性与可靠性。
服务器和数采机通过远程数据源进行通信，通信状态可以通过NetClient获得。NetClient里记录了总的访问次数和回答次数、系统连接信息和远程连接的状态信息。
通过数据转储可以把实时数据库中的值按照一定的周期转存到关系数据库中，这样用户就可以使用关系数据库所提供的各种功能对数据进行处理。
在“数据转储组态”中设置数据源、表名称、表类型、方向、周期等信息。
在“数据转储”对话框内察看各转储量的信息。
数据传输过程中难免出现意外情况，当前置机和服务器间通信出现中断时，就可能导致数据的丢失。如果设置了数据恢复功能，就可以在通信恢复畅通的情况下，将未上传的数据补充到服务器端。
事件浏览功能记录了实时数据库的相关操作，包括系统启动信息、网络连接信息、设备故障信息等。通过这些信息可以了解系统的运行日志，对系统的维护提供了有力的支持。
上面介绍了紫金桥实时数据库的一些功能和用法，这些功能和用法对于维护大型系统是十分必要的。
