精诚EAS-MES条码系统助力烽火科技虹信通信精益制造
作者: 付红旭 来自: 精诚软件（EAS Software）
概述
地区：中国 武汉
行业：电子制造业
企业简介
武汉虹信通信有限公司是烽火科技集团武汉邮电科学研究院（WRI）所属的全资控股公司，是集科、工、贸于一体的高新技术企业，主要从事移动通信设备，视频监控及传输系统的科研生产和销售等。
业务情况
烽火科技虹信通信的信息化基础架构包括SAP ERP和QIS质量系统，本次信息化是在上游系统的基础上通过条码实现所有物流和生产及售后服务的过程精益管理，帮助企业建立完整的产品生命周期可追溯档案
近日精诚软件（EAS Software）顺利签约武汉虹信通信技术有限公司条码管理系统项目工程，围绕虹信通信公司在仓储物流环节、生产制造环节和销售售后服务环节的全过程生命周期进行条码管理系统的设计和开发，以帮助虹信通信建立精益制造和产品的生命周期可追溯体系，精诚软件在众多的竞争厂商中脱颖而出，凭借的正是公司扎实的技术功底和业内众多的成功案例以及丰富的行业经验和严密的项目管理体系，该项目的成功启动标志着精诚软件条码管理系统在电子高科技制造业行业的又一突破，公司将在电子高科技制造行业领域进一步加大投入，扩大精诚软件在该行业的市场占有率和品牌知名度。
烽火科技虹信通信已经具备基础的信息化ERP管理系统和QIS质量管理系统，该条码系统是在ERP和QIS系统基础上进一步实现精细化管理，该项目实施完成后，可形成完整的条码追溯系统，实现从供应商管理、来料检验、生产过程条码追溯到工程条码统计分析的企业条码管理平台。配合报表、统计分析图形等工具，实现质量问题的监控、预防与改进，全面提升企业生产物流管理的水平。
精诚EAS-MES条码管理系统遵照ISA-SP95国际标准设计，采用B/S网络架构设计，融入丰富的行业管理经验和信息化基础应用平台，另外结合了武汉虹信通信公司的实际需求，为企业内部仓储物流、生产体系、品质部门和售后服务的保障提供支持，为实现仓储物流和生产制造过程的精益生产、TQM全面质量管理和产品售后服务跟踪体系打下坚实的基础，能很好地适应产品的制造需求。
解决方案研发背景
制造业生产现场管理的必然需求
制造业企业在实施了ERP/PDM等管理系统后，在生产现场和仓储物流的精确化管理及工艺管理、计划管理、质量管理和物流追溯及售后服务跟踪等环节还是缺乏有效的过程控制，普遍存在数据不准确、信息滞后和决策迟缓等问题，迫切需求基于条码自动识别技术的MES系统来规范管理。
公司总部层面：
公司总部在生产指挥过程中，对总部生产厂和下属各分厂进行全面的统筹管理。在公司层面管理重点在于：
通过发布制造订单（MO），统一指挥各工厂的生产活动
掌握各厂的排产计划，并为生产提供零部件、成品的采购、库存和运输服务
了解各厂的生产动态，制造订单完成与否等信息
对生产厂之间的业务需求进行协调解决
为生产厂提供工艺、技术等方面的支持
工厂层面：
工厂层面的管理重点在于：
接受制造订单（MO），并根据生产线能力，制定排产计划，并发布给相关单位执行
为生产线提供物资准备和数据准备：
掌握各生产线的生产进度，协助生产线实施生产线间的业务协调，并解决生产线上出现的突发问题
实现重点资源的状态监控
成品发送
生产线层面：
生产任务的主要承担者和具体执行者
前工序
质量控制
后工序
解决方案架构设计
n WMS系统架构设计
基于上述理解，我们全部系统功能点分为五个关键领域，即生产指挥、排产，生产运行服务与管理，生产执行、生产统计。这五个关键领域分别支持烽火科技制造体系的三个层面。具体的对应关系如下。
精诚EAS-MES生产执行系统基于烽火集团实际需求出发，将集团化生产指挥调度作为整个系统的核心，通过ERP接口将生产计划和排产调度，车间主要负责生产过程的制程管理和质量管理等，并形成各类分析。
总部
通过主数据管理，统一全公司制造业务的编码，避免数据差异
通过制造订单（MO）管理，来指挥调度全局生产
通过数据接口，统一管理和完成与SAP/R3、I2、CRM、SCM系统的数据交换
建立中央数据库，汇总全球制造业务数据，便于总部了解生产状况，并统一为全公司提供制造类数据服务
工厂
通过排产、物资管理、数据管理、生产指挥调度、生产统计功能，管理和服务于工厂的制造业务
生产线
通过前工序、检测、后工序和维修操作，完成制造业务
流程和网络架构设计
n 系统网络架构设计
因烽火科技公司外设大量的代表处，每个代表处涉及大量工程点的施工管理，这就要求系统采用B/S网络架构，满足一定多事业机构的实时信息采集和管理需求，该系统将基于IE浏览器实现各分支机构的数据操作，通过各地PDA终端完成的本地数据可实时通过互联网存入总部服务器，达到高效运营和集中管理，实现多分支机构的有效监控和业务联动。
烽火科技虹信通信公司目前制造业务的特点是生产厂比较分散，而且各生产厂之间协作较少。因此建议采用按生产厂部署模式（方案二），在这种模式下，各生产厂可以根据各自的生产组织方式来配置系统，系统的响应速度也能得到保障。至于系统的开发和维护难度的增加，也会在可以接受的范围之内。这种方式的好处在于：
· 适合目前制造业务管理模式
· 有利于生产厂灵活地业务开展
· 有利于生产厂对辖内各种制造业务的集中管控系统实时性和可靠性高
· 生产厂的系统互相不影响
· 易于进行生产厂的业务
n 优化的业务流程设计
武汉烽火科技条码系统的主要流程紧紧围绕公司原料供应商、计划及原料仓库、品质保证和生产制造部及计划调度成品和包装等部门，将现有SAP R/3 ERP和QIS质量系统的部分功能实现接口，达到上下游数据的无缝集成和信息的全面共享。
全面的功能结构设计
精诚软件MES生产执行系统是融合了众多电子装配型制造业的共同需求而开发的一套通用生产管理平台，该系统包括生产计划与调度、工艺与流程管理、仓储物流管理、生产现场工位数据采集和现场设备管理、人员管理、质量管理、车间LED看板管理及SAP ERP系统接口和综合统计分析等模块。
生产计划调度及工单分解：导入、管理生产计划，对计划进行调度和工单分解
物料管控及追溯：对物料进行条码管控，物料的领料/退料/换料处理，以及物料的预警。对配送到生产线料盒、料栈的物料进行防错识别，并把物料信息关联到装配的产品。
生产制造工位控制数据采集：对生产线管控工位进行条码识别和数据采集（产品信息，Pass/ NG）。未通过管控工位管控的产品，在下一个管控工位报警，防止流到下一工序。
设备数据采集：生产设备和测试设备的数据信息
生产质量管理：IQC、IPQC和OQC质量管理和改进
产品质量追溯管理：对产品生产过程的质量问题进行追溯
人力资源管理：对生产管理人员、生产现场劳动力进行管理，以及工时的统计等
设备管理：对设备及状态进行管理，设备维护维修，设备故障监控及设备数据接口等
SAP ERP及QIS接口：通过Web Services方式实现SAP ERP系统和QIS系统的无缝集成，达到信息共享。
监控终端模块：对生产过程的进度、物料、设备以及工位等有关对象进行监控
数据分析模块：对产品、物料、质量SPC、人力、设备等进行分析统计
产品工艺路线模块：生产单元相关的资料进行管理。设置产品的工艺路线、相关的技术文件、产品BOM，对应的生产线、工位等。作业指导书在工位终端显示。
LED电子看板显示：看板显示生产现场生产状态，质量状态等；
系统特色及优势
精诚EAS-MES生产系统具有如下特色和优势：
物流与信息流同步化：采用信息科技技术在内部物流管理上，随时追踪原物料与半成品的位置、控制存货、改善客户服务、加速货款的收付作业等等。
信息透明度：系统管控正逆向物流，提升工厂生产与物料信息透明度，生/物管能够有效掌握生产进度，适时切换。
实时生产履历：以唯一条形码序号管控单一件产品，同时记录生产过程中的人、机、料、法与时间之数据，有效掌握质量变异出处与原因。
三层架构：同时具备高扩充性、高效能、高延展性、高整合性、易维护之系统开发平台上，降低系统开发之整体持有成本与时程。
高维护性：使用对象导向的开发技术，提升组件重复使用率良好的可维护性，方便二次开发。
n 关于精诚软件（EAS Software）
精诚软件（EAS Software）成立十年来一直致力企业的信息化建设，是国内最专业的条码MES 、WMS 系统集成商之一，为众多行业用户提供了完善的ERP/MES/WMS 管理解决方案，积累了深厚的企业咨询和服务经验；如需了解精诚软件（EAS Software）的更多信息或得到更丰富的行业解决方案请致电：400-600-3724 或访问我们的网站：http://www.eassoftware.com.cn
