金东康信息系统有限公司总裁刘国尧
许多企业已认识到企业管理信息对企业发展的战略意义，从财务软件、进销存软件到现代集成制造系统（CIMS），从MRP、MRPII到ERP，（MRP：Materials Requirements Planning 物料需求计划；MRPII：Manufacturing Resource Planning 制造资源计划；ERP：Enterprise Resource Planning 企业资源计划）代表了我国企业从粗放型管理向集约管理转变。上述软件系统在管理库房方面一般是针对于的货品、单据流动，结合传统的账卡物管理模式，管理仓库作业的结果记录、核对和管理，在仓库现场操作管理方面上往往显得束手无策或功能薄弱。
比邻R2E（Resource Execution Efficiency）产品是一套针对企业内部供应链中的制造、物流、质量业务，融入精益生产和全面质量管理理念，将制造技术与信息技术、自动化技术和现代管理技术有机融合的执行管理软件。它赋予企业有效掌控生产过程的能力，实现对制造、物流、质量管理等现场作业的过程控制，减少非增值投入，为管理者提供实时的、可视化的执行过程和资源状况及各项绩效指标，使制造过程的增值能力得到有效提升，是制造企业全面提高执行效率的解决方案。比邻R2E产品包含生产制造执行系统MES（Manufacturing Execution System）和仓库管理系统WMS（Warehouse Management System）两大系统。其中，R2E-WMS产品除了具备普通仓库管理软件所具备的仓库作业的结果记录、核对和管理外，最大的特点是对仓库现场作业过程的指导和规范，保证作业的准确性和相关记录数据自动登入计算机系统，提高仓库管理的效率、透明度和真实度，最大限度地降低仓库管理的运营成本。
这个软件是如何诞生？有什么特点？完成什么样的业务过程？能够解决库房日常管理中哪些典型问题？如何部署？给各方面带来何种变化？带着一连串的问题，本刊记者采访了金东康信息系统有限公司总裁刘国尧。
精益管理软件，十年磨一剑
南京比邻软件有限公司是在金东康信息系统有限公司旗下与自动识别业务并列且独立运营的公司，自1996年开始自主研发面向制造业的执行管理软件R2E（Resource Execution Efficiency，著作权登记号：2006SR10417），是国内领先的执行系统软件解决方案供应商。比邻软件经过多年仓库管理软件的实施经验和技术沉淀，R2E-WMS产品已覆盖几乎所有仓库管理业务，满足大部分仓库的日常管理需求。据刘总介绍，通过众多项目的实施，产品不断升级，最新的R2E-WMS3.0系统“精确实物管理，可按品类、批次、单件进行作业管理，实现物流与信息流的高度统一；全面的仓库作业支持，显著提高仓库出入库、上架、拣货等作业效率；支持批次和单件追溯，有效满足企业FIFO（先进先出）、保质期/质保期查验、销售防串货等管理需求；结合自动识别技术，可采用多种数据采集方式(电脑、离线式PDA)快速准确地收集数据；可配置，支持二次开发；免费数据库，同时支持SQL/Oracle/DB2等应用；可独立运行，也可与外系统(例如ERP)集成。”刘总还特别强调：R2E-WMS3.0已实现软件产品化，可管理到仓库的现场作业，并借助自动识别技术对货物进行单件、批次管理。所以刘总称之为“专业的仓库管理软件”。
精益管理，让用户做得更好
世界500强的企业大部分都已经或正在导入精益管理，这方面的例子枚不胜举。无数制造业企业实践证明精益管理是取得成效的：库存大幅降低，生产周期减短，质量稳定提高，各种资源的使用效率提高，各种浪费减少、生产成本下降，企业利润增加。对库房的精益管理无疑是企业精益管理的重要组成部分。刘总重点介绍了实施比邻R2E-WMS3.0能解决的库房管理中的典型问题。
库管员在日常作业过程中，先将作业结果记录在纸上，然后再录入到ERP，未实施ERP的记录在台账本上，数据重复记录浪费人力，且易造成数据不一致、信息滞后。实施后：库管员在现场使用便携式采集终端收集出入库信息，R2E-WMS自动记录作业结果，实现账物数据一致；R2E-WMS及时自动将作业结果回报给ERP系统，不需要人工将结果再录入ERP系统中；取代传统的账卡物管理方式。
库房作业工作量大、人员疲劳、货物品名、外形相似，容易误发、错发货物。实施后：引入自动识别技术和防呆机制，作业时库管员扫描货物信息，R2E-WMS根据作业任务要求进行一致性校验，不一致（例如品项、数量等）及时进行提醒，在作业过程中实现有效防错。提高仓库管理准确性，实现仓库管理中的“账物一致、库存一致、作业一致”三个“一致”。
在库货物的批次比较多，依靠人工难以实现货物的先进先出管理。实施后：货物入库时进行批次标识，出库时R2E-WMS根据当前在库货物的批次库存情况，按先进先出原则指导出库，库管员收集出库物料的批次信息，R2E-WMS进行校验防错。
仓库范围大、品种多，入库时不知道货物入哪个库位，出库时很难寻找到所需货物，作业效率不高。实施后：对库房下的仓位进行细化管理，定义货物入库时的存储规则，入库时R2E-WMS根据入库规则给库管员提示入库指导；出库时R2E-WMS根据货物库存分布情况，按出库规则给库管员提示出库指导。
货物分批进库，出现问题后难以跟踪来源和去向；难以稽查代理商和办事处之间是否存在串货现象。实施后：货物进库时进行批次管理，包含供应商、批号等信息，货物出库时记录货物详细的出库信息，建立货物来源去向的追溯链，实现正反向追溯，有效规范市场销售。
库房日常作业任务比较多，工作任务不能及时得到执行或被遗忘，给后续作业带来影响。实施后：R2E-WMS提供现场目视化管理功能，结合看板管理将作业任务发布到指定的责任人，实时监控各项任务的执行进度，对任务及时预警和提醒。
依靠人工进行库房文书统计工作，数据汇总滞后、不准确，且占用大量的人手和时间，同时又影响管理层决策分析的效率和准确率。实施后：根据现场作业过程所收集的数据，建立日常作业信息数据平台，实现各项作业的及时准确查询和统计，给人员管理和考核提供准确的数据依据。
快速部署，多方互利共赢
刘总仔细研究过很多让软件体现价值的模式，全部直销是有限的，如果能通过渠道来做，软件就能更快速的广泛实施和发展。这样的思路对软件本身是一个很大的挑战。首先这个软件要让第三方合作伙伴方便的实施，比较简单，不用二次开发；其次，实施人员比较容易被培训出来，还要有服务，在售前要能够选择软件功能。采访时，刘总透露，R2E-WMS3.0编程工作已经结束，正在进行测试，随后会制定目标市场、价格体系、市场推广计划等一系列策略，在10月中旬正式发布软件。发布后很快会寻找合作伙伴，对资格审查合格的合作伙伴进行培训后，按照制定好的市场推广计划快速部署R2E-WMS3.0。在谈到合作伙伴资格时，刘总说“软件是一个工具，合作伙伴一定要懂仓库管理，有一定的技术能力，懂软件。自动识别技术的应用会使这个执行性管理软件应用得更好，这个管理软件的应用也会带动自动识别技术的应用，首先在自动识别行业中找一些伙伴，给合作伙伴带来新的业务。”
由此，R2E-WMS3.0的快速部署对精益管理软件应用和自动识别技术应用互相促进是显而易见的。R2E-WMS3.0软件体现了精益管理的方法，“对计划层的比较多，在执行层的难度比较大”的管理软件也是一个弥补。R2E-WMS3.0快速部署的最大赢家是用户。这种部署让更多的用户可以得到一个工具，使他们对仓库的管理更精益、更规范，可以支持追溯、防串货，售后服务等，特别是对实时性要求高的仓库体现更明显。通过这种快速部署带来的现场服务本地化就更加降低了实施服务成本，加快了实施服务速度。
“企业以市场的反应和用户的需求为导向，内部建立对市场需求的快速反应和拉动机制。”正是企业运作体现“拉动”思想的精益管理的内容。对于金东康信息系统有限公司这样的服务型企业而言，精益管理的企业文化将缩短从用户需求产生到实现的过程时间，提高了用户满意度，稳定和不断扩展市场占有率。有权威人士分析：正在日益发展壮大的中国软件公司应该拥抱敏捷的开发方法和精益的行事方式以一种不同于以往的软件开发者能力模型。通过采用敏捷和精益，这些公司将有能力更快速地交付低成本、高客户满意度的软件产品，并在市场上凸显出中国公司的与众不同。
资料：精益管理的起源和发展
精益管理源于精益生产。二次世界大战后，日本丰田公司发展了独特的丰田生产方式，从一个日本的小公司一跃成为世界汽车业巨头。美国麻省理工学院的三位教授在上个世纪九十年代共同出版了一本具有里程碑意义的书——《改变世界的机器》。在这本书中，总结了以丰田生产方式为原型的制造模式，第一次提出了“精益生产”的概念。从此，精益生产逐渐为世人所知，并在以后的十余年间发展成为重要的生产制造模式。近年来，“精益生产”理论又被延伸至企业经营活动全过程，扩展到服务型企业和非赢利性组织，发展成为“精益管理”，其核心都在于最大限度地降低各种形式的浪费。
