项目介绍：

安东系统作为汽车行业的生产管理系统中的一部分，对生产的促进和产品质量提高起着至关重要的作用，Andon系统能够收集生产线上有关设备和质量管理等与生产有关的信息，加以处理后，控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统。从而实现生产信息的透明化。

Andon是应用在离散式生产车间的生产线上的实时呼叫系统，用来帮助生产线上的工人在一定生产节拍内、完成质量可靠的产品装配任务。在生产过程中，各个工位的工人可以通过Andon 系统的拉绳、呼叫按钮盒等向生产环节管理者汇报产品质量问题、设备故障、物料缺失或其它请求帮助等等。通过Andon系统的看板和呼叫音乐及中控上位Andon管理软件及时的将各个各现场的各类问题广播到生产管理者，提请各环节尽快帮助解决问题，而且安灯系统。同时Andon也可以通过LED大屏显示生产信息和设备、机运的故障。通过报表可以查询请求帮助、故障等相关历史信息及统计信息，可以分析出生产的薄弱环节，从而进一步得出改进生产，提高生产效率和质量。

系统架构模式：

一汽夏利总装ANDON系统目的是提供生产信息的可视化显示,提示现场人员操作工位发生的质量故障和质量停线,并帮助负责人员及时作出响应。操作员通过现场的拉绳开关激活ANDON系统的报警灯灯和音乐,并通过显示系统告知负责人员前来解决问题，在生产线到达下一个工位前如果问题还未解决, 机运线将停止，并等待问题解决后再次拉下拉绳开关方可继续运行。每次拉绳动作都会被记录下来，系统将记录呼叫的次数、停机时间等信息通过分析后，得出潜在的质量、流程、人员等问题, 管理人员可以针对以上改进点进行改进，提高生产管理水平。

ANDON系统具体功能：

1. 为操作工提供质量帮助以及停线的方式。 操作工通过安装在每个操作工位两侧的带灯拉线开关来实现呼叫帮助请求，当问题在固定工位位置前未解决，生产线停止，并以声、光以及现场多处大屏幕看板的形式展示出来。通过上述这些功能，可大幅度的减少工人问题求救的时间，从而提高产量，提高生产效率。

2. 生产信息及时传递和处理。系统可以实时并准确的将工人的拉绳动作和设备故障等信息反应在指示灯、现场看板、现场扩音器以及中控室计算机屏幕上, 显示出当前要求停线的工位具体问题,通过这些显示提示相关人员迅速作出反应，以最短时间解决相关问题,从而最终实现生产过程各种问题的准确传递和及时处理。

3. 保证柔性生产。系统与底层设备控制网实现双向通讯, 系统通过控制底层自动化设备,对当前线体内的可操作车身数量进行约束，当流水线内科操作车身少于规定值时，为了避免生产停滞，可以通过储存区的车身对线体内进行补充，以保证生产正常运行。